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进口铍铜:进口铍铜的各种性能是怎样的
进口铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
进口铍铜:进口铍铜的主要性能指标
进口铍铜:进口铍铜用什么清洗不会氧化?
进口铍铜工件热处理时,在其表面形成氧化模。这种表面氧化物是氧化铍(BeO)的多种氧化铜的混合物。这层氧化膜的组成和厚度取决于热处理的温度和炉内的气氛。重要的是请记住,铍对氧有很强的亲和力,而具,因为氧化铍不可能被氢所还原,因此,没有一种热处理气氛能保证工件表面不存在氧化铍。有多少氧化物,什么形式的氧化物,及其清洗的难易程度,取决于热处理的条件和步骤。热处理一种洁净表面,没有油污和其它污点,将简化热处理后的清洗工作,在任何情况下都应该操作规范化。
各种进口铍铜合金表面形成的氧化膜厚度和组分,多少随合金中的铍含量而变化,而合金25()的特征是典型的。在常规的氮气气氛中(含有或不含有氢)合金25热处理时形成的BeO程度取决于温度,如同铍的总厚度。在及以上的温度下最外层的基本是氧化铍(BeO)当低于这一温度(及),外层是BeO和氧化铜的混合物典型的情况是,在时30%的BeO;时20%的BeO。从清洗的观点来看,这些现象是非常重要的,因为BeO不是容易被酸所清洗的。不仅仅是低温下形成较薄的氧化物,而且,此时氧化物的组成也使之容易在酸洗槽内清洗.在某一温度下的保温时间及”惰性气氛的类型,也是影响氧化膜厚度的组成因素。
合金在“惰性”气体下,进行典型的时效硬化热处理(,2小时),可予期形成约的薄膜,在固溶退火的条件下,其薄膜厚度可达~。
氧化物的撤除
在冲压,电镀,软焯,钎焯,焯接之前,这些氧化膜必须予以撤除,最难以撤除的是,要固溶火退过程中形成的,基本成分为氧化铍的厚膜,幸运的是,多数的固溶退火工艺是在进口铍铜生产厂家进行.他们具有必要的设备和专家,能够为元件生产厂家提供光亮的”无氧”的带材.高温固溶退火形成的膜,要求先在热的,高浓度的腐蚀剂中予处理,使其易于溶解于酸性溶液
元件制造厂商,在冲制零件后,经常地要进行其时效硬化处理,并且在下步的工序之前,需要清洗零件.有许多peifang的酸可使用,但以下是在撤除含有氧化铍的薄膜最为成功的试剂:硫酸/双氧水(20%,3%,);和磷酸/硝酸/乙酸(PNA)(38%,2%HNO3,60%乙酸,)。单独使用硝酸不能完成对BeO膜的撤除,除非将这种氧化膜在热的,高浓度的碱中(50~60%NaOH,)先预处理。使用这些酸清洗时,有明显的差异。
偶尔,在电镀工艺中也推荐使用氰化铜试剂,以保证镀层的附着力,特别是对于含铅的合金,氰化铜是作为清洗和活化的步骤。
曾经有过报导,对于含铍的合金,必须小心操作,不要在含qing化物的溶液中浸泡太久,以防止基板上的qing化物可能衰减,导致镀层难以附着,但是这是比较容易避免的。即在电镀之前在qing化物试剂中浸渍。
硫酸/双氧水(过氧化物)
硫酸/双氧水系列的优点是易于操作以及废液易处理。酸洗进口铍铜的反应是温和的,并且不产生有害的蒸气。可能要有硫酸蒸气的导向系统,以排放废气。硫酸/双氧水洗液是众所周知的一种“光亮剂”,使成品表面亮而无光泽,需要用凉水冲洗。反应速度是通过双氧水()含量和温度来控制。硫酸的含量从10(体积)%到20(体积)%变化,对反应速度影响不大。溶于酸液中的铜,可以通过将酸洗液冷却到左右,使CuSO4,从溶液中结晶出来。这种酸洗液可以反复多次使用。如果没有备品用以恰当地控制酸洗液的铜离子浓度,其中硫酸铜的极限溶解度是变化的。溶液中的双氧水必须加以稳定,以防止其氧化能力的迅速破坏。有两个固定的硫酸/双氧水的销售点,包括供应稳定剂,Electro-chemicals,DivisionofDartInstries,Youngotown,OH和RH,Miller,DivisionofPenWaltCorporation,Homer,NY。硝酸系列稍微便宜。其反应速度可以在很大的范围内变化。酸洗后的表面光亮,耀眼,有光泽,其不利之处是,有害蒸气的挥发。非常难以控制住反应速度,而且废液处理亦成问题。在硝酸溶液中通过添加适量的尿素(1~2盎司/加仑)可以控制有害的蒸气,但这样操作复杂化。反应的速度取决于溶液中的酸,尿素和铜离子的浓度,也取决于温度。由于添加了尿素,使反应过程有更多的放热,温度更难以控制。同样,由于含有尿素,使反应有更多的气体。如果尿素的浓度过高,会引起起泡问题。溶液中的尿素难以分析,但一般说,这不成问题,因为0.5磅的尿素用于每1磅铜的溶解,当尿素的浓度低于1盎司/加仑时,NO2的棕色蒸气变得很明显。许多产品便于使用不含尿素的硝酸来清洗,但必须提供良好的蒸气撤除装置。铜非常容易溶解到硝酸溶液中,只要浓度高达克/升,就能保持良好的酸洗效果。应当使用凉水冲洗,有时候,在最后冲刷之前,最好用稀酸(凉的)先淋一下,以减少酸渍污斑,所用的稀酸含1~2%的NHO3水溶液。
磷酸/硝酸/乙酸
这种磷酸/硝酸/乙酸(PNA)系列是一种抛光金属表面的“光亮剂”,使工件表面闪光,而且比腐蚀之前更平滑。用热水冲淋比用凉水使表面更好看。三种酸的浓度可以变化,而硝酸含量少些,使反应更容易控制些。浓度为38%,2%HNO和60%乙酸,在温度下进行,是清洗进口铍铜最理想的条件,但是使用大容量的这种酸液,其废液因为含有磷酸盐离子和铜离子而使其处理成了问题。
在多数的酸浸渍或清洗过程中,如果在此前金属没有被钝化了的区域,那么其表面应当变得更平滑,或者很快就变得平滑。一般地说,在酸洗前,其表面尽可能地除掉油脂,含碳物质或其它污泥,这可能在酸洗前,使用好的碱性清洁剂,达到好的效果。
如果经过清洗的表面,不能即刻进行电镀或者锡焯,必须采用保护,避免在储存期间表面变色,通常可BTA即使用铜合金的防锈剂。BTA薄膜可以在清洗液中很容易被撤除掉而使用它在高达温度下可保护金属表面相当长的周期。简而言之,进口铍铜合金和任何其它铜合金一样,易以电镀,锡焯,钎焯及熔焯,对热处理后的合金,要格外精心予以清洗,以保证表面氧化膜的撤除,先用热的碱性清洗剂(负面或浸入),随后用柔性的酸液(如上所述)清洗,可以很好的完成。