铝锭密度小的优势和劣势有哪些？

铝锭密度小这一特性具有多方面的优势和劣势：

优势

在运输行业中的优势

航空航天领域：在飞机制造中，铝锭密度小的特点是至关重要的优势。飞机的重量对于其飞行性能，包括燃油效率、起飞和降落性能等有着巨大的影响。由于铝锭密度仅约为 2.7g/cm³，远低于铁、铜等金属，用铝及其合金制造飞机的机身、机翼等部件，可以显著减轻飞机的重量。例如，波音 787 客机大量使用了铝合金材料，使得飞机重量大幅降低，从而减少了燃油消耗，提高了飞行效率，降低了运营成本。

汽车行业：汽车制造也受益于铝锭密度小的特性。随着对汽车燃油经济性和环保要求的提高，减轻车身重量成为重要的设计目标。使用铝锭制造汽车发动机、车身框架和一些零部件，能够有效降低整车质量。这不仅有助于减少燃油消耗，还能在一定程度上提高汽车的加速性能和操控性能。

在建筑领域的优势

铝密度小使得其在建筑材料应用中便于运输和安装。例如，在一些大型建筑的外立面装饰中，使用铝型材制作幕墙。由于铝锭密度小，铝制幕墙材料相对较轻，在安装过程中更容易搬运和操作，降低了施工难度和安全风险。同时，较轻的重量也对建筑结构的承载要求相对较低，有利于建筑的整体设计和成本控制。

在日常用品中的优势

铝密度小使得用其制作的日常用品轻便易携带。比如，铝制的运动水壶、行李箱等。铝制运动水壶方便户外运动爱好者携带，而铝制行李箱相比传统材质的行李箱更轻，方便人们出行时搬运。

劣势

强度相对较低

由于密度小，铝的原子间距相对较大，原子之间的结合力相对较弱，导致铝锭本身的强度不如一些密度大的金属，如钢铁。在承受较大的压力、拉力或冲击力时，铝制品可能会发生变形甚至损坏。例如，在重型机械制造领域，如挖掘机的铲斗等部件，如果单纯使用铝锭制造，很难满足工作时的强度要求。

热膨胀系数较大

铝锭密度小的同时，其热膨胀系数相对较大。在温度变化较大的环境中，铝制品的尺寸变化比较明显。