咨询热线：13380341279
咨询热线：13380341279
东莞市浩聚五金有限公司
联系人：黄小姐
手机：13544824314
联系人：廖先生
手机：13380341279
联系人：谢先生
手机：13546942020
电话：0769-82252780 0769-82252782
传真：0769-82252779
Q Q：380730888
网址：www.dghaoju.com
地址：东莞市塘厦平山188工业大道92号
主要用途：连接器、开关、继电器、插座、马达、插口、温控器、EMI屏蔽弹片等电子零部件。
特征:
1.强度：通过时效硬化，可以达到1500N/mm2的抗拉强度，因此可用作能够耐受较高弯曲应力的弹性材料。
2.导电性：根据不同的合金、规格约有20-70%的IACS(国际退火铜标准)。可作为高密度电流的弹性材料使用。
3.加工性：时效硬化处理前的“时效材”可进行复杂的成形加工。不需要加工后热处理的厂内硬化材B方式、S方式是强度及成形性平衡优良的材料。
4.耐疲劳性：具有优良的抗疲劳特性（可反复操作），而被广泛应用与寿命长、可信度高的零部件方面。
5.耐热性：由于在高温环境下的应力缓和率仍然很小而可在较大温度范围内使用。
6.耐腐蚀性：是在铜合金之中，比洋白铜具有更佳的耐腐蚀性而几乎不受环境影响发生腐蚀变化的材料。
化学成分：
| 合金名（NGK） | 化学成分（wt%） | 主要特征 | 形状 | |
| 25 | Be Ni+Co Ni+Co+Fe Cu+Be+Ni+Co+Fe | 1.80-2.00 0.20min 0.6max 99.5min | 高强度 耐疲劳性 高导电性 耐磨损性 非磁性 | 板•带 棒•线 锻造材 |
| 8•11 | Be Ni Cu+Be+Ni | 0.20-0.60 1.40-2.20 99.5min | 高导电性 耐疲劳性 高强度 非磁性 | |
| 7 | Be Ni+Co Al Cu+Be+Ni+Co+Al | 0.20-0.40 1.80-2.50 0.6max 99.0min | 板•带 | |
物理性能：
| 项目 | 25合金 | 8•11合金 | 7合金 |
| 开始融化温度 ºC | 865 | 1004 | 1050 |
| 开始凝固温度 ºC | 980 | 1070 | 1081 |
| 密度 g/cm3 at20ºC | 8.26 | 8.75 | 8.71 |
| 比热 J/(kg•K) at20ºC | 419 | 419 | 419 |
| 热膨胀系数 /ºC at20-300ºC | 17.8×10-6 | 17.6×10-6 | 17.6×10-6 |
| 导热率 W/(m•k) at20ºC | 83.7-130 | 167-260 | 148-194 |
| 导电率 %IACS at20ºC | 25 | 63.55 | 38 |
| 纵向弹性系数 kN/mm2 | 127 | 132 | 127 |
| 横向弹性系数 kN/mm2 | 49 | 52 | 49 |
| 泊松比 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 透磁率 μ(μ=1+4πk) | 1.000042 | 1.000031 | 1.000027 |
机械性能能：
| 材料 | 型号 | 抗拉测试 | 硬度测试 | 导电率 （%IACS) | 热处理条件 | ||
| 抗拉强度 （N/mm2) | 0.2%屈服强度(N/mm2) | 延展率 (%) | 维氏硬度HV (0.5以上） | ||||
| 时效材 | O | 410-540 | - | 35以上 | 90-160 | - | |
| 1/4H | 510-620 | - | 10以上 | 145-220 | - | ||
| 1/2H | 590-695 | - | 5以上 | 180-240 | - | ||
| H | 685-835 | - | 2以上 | 210-270 | - | ||
| 时效硬化 处理后 | OT | 1100-1380 | 960以上 | 3以上 | 350-400 | 22以上 | 315℃×3h |
| 1/4HT | 1180-1400 | 1030以上 | 2以上 | 360-430 | 22以上 | 315℃×2.5h | |
| 1/2HT | 1240-1440 | 1100以上 | 2以上 | 370-440 | 22以上 | 315℃×2h | |
| HT | 1270-1480 | 1140以上 | 1以上 | 380-450 | 22以上 | 315℃×2h | |
| 硬化材 （标准） | OM | 685-885 | 480以上 | 18以上 | 220-270 | 20以上 | - |
| 1/4HM | 735-930 | 550以上 | 10以上 | 235-285 | 17以上 | - | |
| 1/2HM | 815-1010 | 650以上 | 8以上 | 260-310 | 17以上 | - | |
| HM | 910-1110 | 750以上 | 6以上 | 295-345 | 17以上 | - | |
| XHM | 1100-1290 | 930以上 | 2以上 | 340-390 | 17以上 | - | |
| XHMS | 1210-1400 | 1030以上 | 2以上 | 360-410 | 17以上 | - | |
| 硬化材 B方式 （成形性 好） | OMB | 640-760 | 480-660 | 16以上 | 190-250 | 16以上 | - |
| 1/4HMB | 760-830 | 550-760 | 15以上 | 215-280 | 16以上 | - | |
| 1/2HMB | 830-930 | 660-860 | 12以上 | 255-310 | 16以上 | - | |
| HMB | 930-1030 | 760-930 | 9以上 | 280-340 | 17以上 | - | |
| XHMB | 1070-1210 | 930-1170 | 4以上 | 330-390 | 17以上 | - | |
| XHMSB | 1210-1310 | 1030-1240 | 3以上 | 360-410 | 20以上 | - | |
| 硬化材 S方式 （成形性最好） | HM-TypeS | 960以上 | 790-940 | 9-25 | 285-370 | 17以上 | - |
| XHM-TypeS | 1060以上 | 930-1070 | 6-22 | 315-395 | 17以上 | - | |
| Alloy8 | HT | 700-870 | 600以上 | 5以上 | 210-260 | 60以上 | - |
| Alloy11 | HT | 760-965 | 655以上 | 5以上 | 230-280 | 50以上 | - |
| SHC | 930-1070 | 850以上 | 10以上 | 280-330 | 45以上 | - | |
| Alloy7 | 1/2HT | 670-800 | 550-760 | 10以上 | 195-250 | 38以上 | - |
| HT | 765-900 | 685-835 | 8以上 | 220-275 | 33以上 | - | |
| EHT | 870-1000 | 750-930 | 4以上 | 250-310 | 30以上 | - | |
弯曲成形性：
| 表1 高强度材料弯折系数（90°弯折） | 表2 高导电材料弯折系数（90°弯折） | ||||||||||||
| 合金 | 材料 | 硬度 | 安全弯折系数 | 厚度0.15mm（参考值） | 合金 | 硬度 | 安全弯折系数 | 厚度0.15mm（参考值） | |||||
| 与轧制方向间的角度 | 与轧制方向间的角度 | 与轧制方向间的角度 | 与轧制方向间的角度 | ||||||||||
| 0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | 0° | 90° | ||||||
| 25 | 时效材 | O | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 8 | HT | 1.0 | 1.0 | 0.0 | 0.0 | ||
| 1/4H | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 11 | HT | 2.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | ||||
| 1/2H | 2.0 | 3.0 | 0.0 | SHC | - | - | 1.5 | 0.8 | |||||
| H | 2.0 | 6.0 | 1.7 | ||||||||||
| 硬化材 | OM | 0.8 | 2.0 | 0.0 | 0.6 | ||||||||
| 1/4HM | 1.0 | 3.0 | 0.3 | 1.0 | |||||||||
| 1/2HM | 2.0 | 4.0 | 0.6 | 2.7 | |||||||||
| HM | 3.0 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |||||||||
| XHM | 4.0 | - | 3.0 | - | 表3 中间材料弯折系数（90°弯折） | ||||||||
| XHMS | 6.0 | - | 4.0 | - | 合金 | 硬度 | 安全弯折系数 | 厚度0.15mm（参考值） | |||||
| 硬化材 B方式 | OMB | 0.8 | 0.8 | 0.0 | 0.0 | 与轧制方向间的角度 | 与轧制方向间的角度 | ||||||
| 1/4HMB | 1.0 | 1.0 | 0.0 | 0.0 | 0° | 90° | 0° | 90° | |||||
| 1/2HMB | 1.3 | 1.3 | 0.0 | 0.0 | 7 | 1/2HT | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | |||
| HMB | 2.5 | 2.5 | 0.6 | 0.6 | HT | 1.5 | 1.5 | 0.0 | 0.0 | ||||
| XHMB | 3.4 | 3.8 | 1.7 | 1.7 | EHT | 2.0 | 1.5 | 0.3 | 0.0 | ||||
| XHMSB | 4.1 | 6.0 | 3.5 | 6.0 | |||||||||
| 硬化材 S方式 | HM-TypeS | 1.5 | 1.5 | 0.0 | 0.0 | ||||||||
| XHM-TypeS | 2.5 | 2.5 | 1.0 | 1.0 | |||||||||
NGK vs B.W.铍铜对应表：
| 材料合金 | 型号 | 抗拉测试 | 硬度测试 | 导电率 | 安全弯折系数 | 热处理条件 | |||||
| 抗拉强度 | 0.2%屈服强度 | 延伸率 | 维氏硬度HV (0.5以上) | 90°弯折（GW) | 90°弯折（BW) | ||||||
| (N/mm2) | (N/mm2) | (%) | %IACS | (R/t) | (R/t) | ||||||
| （时效材）ALloy25 = C17200 | O | 410-540 | — | 35min | 90-160 | — | — | 0.0 | — | ||
| A(TBOO) | 410-540 | 200-380 | 35-60 | 90-144 | 15-19 | 0.0 | 0.0 | — | |||
| 1/4H | 510-620 | — | 10min | 145-220 | — | — | 0.0 | — | |||
| 1/4H(TD01) | 510-610 | 410-560 | 20-45 | 145-185 | 15-19 | 0.0 | 0.0 | — | |||
| 1/2H | 590-695 | — | 5min | 180-240 | — | — | 0.0 | — | |||
| 1/2H(TD02) | 580-690 | 510-660 | 12-30 | 176-216 | 15-19 | 0.5 | 1.0 | — | |||
| H | 685-835 | — | 2min | 210-270 | — | — | 1.7 | — | |||
| H(TD04) | 680-830 | 620-800 | 2-18 | 210-287 | 15-19 | 1.0 | 2.9 | — | |||
| OT | 1100-1380 | 960min | 3min | 350-400 | 22min | — | — | 315℃×3h | |||
| AT(TFOO) | 1130-1350 | 960-1210 | 3-15 | 353-413 | 22-28 | — | — | 315℃×3h | |||
| 1/4H | 1180-1400 | 1030min | 2min | 360-430 | 22min | — | — | 315℃×2.5h | |||
| 1/4H(TH01) | 1200-1420 | 1030-1280 | 3-10 | 353-424 | 22-28 | — | — | 315℃×2h | |||
| 1/2HT | 1240-1440 | 1100min | 2min | 370-440 | 22min | — | — | 315℃×2h | |||
| 1/2HT(TH02) | 1270-1490 | 1100-1350 | 1-8 | 373-435 | 22-28 | — | — | 315℃×2h | |||
| HT | 1270-1480 | 1140min | 1min | 380-450 | 22min | — | — | 315℃×2h | |||
| HT(TH04) | 1310-1520 | 1130-1420 | 1-6 | 373-446 | 22-28 | — | — | 315℃×2h | |||
| Alloy25 (STD) = Alloy190 | OM | 685-885 | 480min | 18min | 220-270 | 20min | 0.0 | 0.6 | — | ||
| AM(TM00) | 680-760 | 480-860 | 16-30 | 210-251 | 17-28 | 0.8 | 0.8 | — | |||
| 1/4HM | 735-930 | 550min | 10min | 235-285 | 17min | 0.3 | 1.0 | — | |||
| 1/4HM(TM01) | 750-830 | 550-760 | 45-25 | 230-271 | 17-28 | 1.0 | 1.0 | — | |||
| 1/2HM | 815-1010 | 650min | 8min | 260-310 | 17min | 0.6 | 2.7 | — | |||
| 1/2HM(TM02) | 820-940 | 650-870 | 12-22 | 250-301 | 17-28 | 1.3 | 1.3 | — | |||
| HM | 910-1110 | 750min | 6min | 290-340 | 17min | 1.0 | 4.0 | — | |||
| HM(TM04) | 930-1040 | 750-940 | 9-20 | 285-343 | 17-28 | 2.5 | 2.5 | — | |||
| XHM | 1100-1290 | 930min | 2min | 340-390 | 17min | 3.0 | - | — | |||
| XHM(TM06) | 1060-1210 | 930-1180 | 4-15 | 317-378 | 17-28 | 3.0 | 3.8 | — | |||
| XHMS | 1210-1400 | 1030min | 2min | 360-410 | 17min | 4.0 | - | — | |||
| XHMS(TM08) | 1200-1320 | 1030-1250 | 3-12 | 325-413 | 17-28 | 4.1 | 6.0 | ||||
| ALloy25 (Type-B) = Alloy290 | OMB | 640-760 | 480-660 | 16min | 190-250 | 16min | 0.0 | 0.0 | — | ||
| TMOO | 680min | 510-670 | 19-35 | 225-309 | 17-26 | 0.0 | 0.0 | — | |||
| 1/4HMB | 760-830 | 550-760 | 15min | 215-280 | 16min | 0.0 | 0.0 | — | |||
| — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
| 1/2HMB | 830-930 | 660-860 | 12min | 255-310 | 16min | 0.0 | 0.0 | — | |||
| TM02 | 820min | 650-800 | 14-30 | 255-339 | 17-26 | 0.0 | 0.0 | — | |||
| HMB | 930-1030 | 760-930 | 9min | 280-340 | 17min | 0.6 | 0.6 | — | |||
| TM04 | 960min | 790-940 | 9-25 | 285-369 | 17-26 | 1.0 | 1.0 | — | |||
| XHMB | 1070-1210 | 930-1170 | 4min | 330-390 | 20min | 1.7 | 1.7 | — | |||
| TM06 | 1060min | 930-1070 | 6-13 | 317-393 | 17-26 | 2.5 | 2.0 | — | |||
| XHMSB | 1210-1310 | 1030-1240 | 3min | 360-410 | 10min | 3.5 | 6.0 | — | |||
| TM08 | 1200min | 1060-1210 | 3-15 | 345-429 | 17-26 | 3.5 | 3.0 | — | |||
| Alloy25NEW (Type-S) | HM-TypeS | 960min | 790-940 | 9-25 | 285-370 | 17min | 0.0 | 0.0 | — | ||
| XHM-TypeS | 1060min | 930-1070 | 6-22 | 315-395 | 17min | 1.0 | 1.0 | — | |||
| Alloy7 | Alloy7-1/2HT | 685-800 | 550-760 | 10min | 195-250 | 38min | 0.0 | 0.0 | — | ||
| Alloy7-HT | 765-900 | 686-834 | 8min | 220-275 | 33min | 0.0 | 0.0 | — | |||
| Alloy7-EHT | 870-1000 | 750-930 | 4min | 250-310 | 30min | 0.3 | 0.0 | — | |||
| C17410 | C17410-1/2HT | 650-800 | 550-690 | 10-20 | 180-230 | 50min | 0.5 | — | — | ||
| C17410-HT | 750-900 | 690-830 | 7-17 | 230-280 | 45-60 | 1.2 | — | — | |||
| C17410-HTS | 720-860 | 650-790 | 7min | 225-265 | 50min | 1.5 | — | — | |||
| Alloy60 | Alloy60-3/4HT | 790-930 | 650-800 | 11min | — | 50min | 0.7 | — | — | ||
| Alloy60-HT | 820-970 | 720-860 | 10min | — | 50min | 1.5 | — | — | |||
| Alloy8 | Alloy8-HT | 700-870 | 600min | 5min | 210-260 | 60min | 0.0 | 0.0 | — | ||
| Alloy11 | Alloy11-HT | 760-965 | 655min | 5min | 230-280 | 50min | 0.0 | 0.0 | — | ||
| Alloy11-SHC | 930min | 850-1000 | 5min | — | 44min | 1.5 | 0.8 | — | |||
| NGK NGK | □ B.W. | ||||||||||
厚度公差：
| 厚度 | 25合金公差 (mm) | 11合金公差 (mm) | 厚度 | 7合金公差 (mm) | 8合金公差 (mm) | |
| 0.05≤厚度≤0.08 | ±0.004 | - | 0.08 | ±0.006 | ±0.006 | |
| 0.08＜厚度≤0.10 | ±0.005 | ±0.006 | 0.10 | ±0.006 | ±0.008 | |
| 0.10＜厚度≤0.15 | ±0.006 | ±0.008 | 0.12 | ±0.006 | ±0.008 | |
| 0.15＜厚度≤0.20 | ±0.008 | ±0.009 | 0.15 | ±0.008 | ±0.008 | |
| 0.20＜厚度≤0.25 | ±0.010 | ±0.010 | 0.18 | ±0.010 | ±0.009 | |
| 0.25＜厚度≤0.40 | ±0.015 | ±0.015 | 0.20 | ±0.010 | ±0.009 | |
| 0.40＜厚度≤0.55 | ±0.020 | ±0.020 | 0.25 | ±0.010 | ±0.010 | |
| 0.55＜厚度≤0.70 | ±0.025 | ±0.025 | 0.30 | ±0.015 | ±0.015 | |
| 0.70＜厚度≤0.90 | ±0.030 | ±0.030 | 0.35 | ±0.015 | - | |
| 0.40 | ±0.015 | - |
淘宝旺旺
